6 frese a testa piatta con flauto

Materiali lavorati	Ghisa Ghisa nodulare		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~750N/mm²		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~30HRC		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~40HRC		Acciaio inossidabile		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~50HRC
Diametro (mm)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Profondità di taglio massima

1. Utilizzare macchine utensili e portautensili ad alta precisione.
2. Utilizzare il raffreddamento ad aria o un fluido da taglio che abbia meno probabilità di produrre fumo.
3. Si consiglia di utilizzare la fresatura sequenziale per la fresatura laterale.
4. Quando la rigidità della macchina utensile e dell'installazione del pezzo da lavorare è scarsa, potrebbero verificarsi vibrazioni e suoni anomali. In questo caso, la velocità e la velocità di avanzamento nella tabella sopra dovrebbero essere ridotte di anno in anno.
5. Ridurre al minimo la lunghezza della sospensione dell'utensile senza interferenze.

Materiali lavorati	Ghisa Ghisa nodulare		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~750N/mm²		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~30HRC		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~40HRC		Acciaio inossidabile		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~50HRC
Diametro (mm)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Profondità di taglio massima

1. Utilizzare macchine utensili e portautensili ad alta precisione.
2. Utilizzare il raffreddamento ad aria o un fluido da taglio che abbia meno probabilità di produrre fumo.
3. Si consiglia di utilizzare la fresatura sequenziale per la fresatura laterale.
4. Quando la rigidità della macchina utensile e dell'installazione del pezzo da lavorare è scarsa, potrebbero verificarsi vibrazioni e suoni anomali. In questo caso, la velocità e la velocità di avanzamento nella tabella sopra dovrebbero essere ridotte di anno in anno.
5. Ridurre al minimo la lunghezza della sospensione dell'utensile senza interferenze.

La fresa a testa piatta NNC-6T a 6 taglienti offre una varietà di specifiche per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione. Il diametro dell'utensile varia da 6 mm a 20 mm, la lunghezza dell'utensile varia da 15 mm a 45 mm e la lunghezza totale varia da 60 mm a 100 mm, adatta a una varietà di ambienti di lavorazione. Gli utenti possono scegliere in modo flessibile in base alle condizioni di lavoro specifiche, ad esempio NNC-6T-D6 è adatto per la lavorazione fine, mentre NNC-6T-D20 è adatto per esigenze di taglio più ampie.

La fresa adotta un design a 6 scanalature, che aiuta a migliorare l'efficienza di taglio e ottimizzare la distribuzione della forza dell'utensile, prolungando così la durata. Il design strutturale dell'angolo dell'elica di 45° non solo migliora le prestazioni di rimozione dei trucioli, ma migliora anche la stabilità di taglio, in modo che possa comunque mantenere un'eccellente finitura superficiale durante la lavorazione ad alta velocità.

In termini di tecnologia, le frese NNC-6T a 6 scanalature sono costituite da un substrato ad alta tenacità e antirottura (0,6μm) ed sono dotate della più recente tecnologia di rivestimento composito in cromo-alluminio per fornire un'eccellente resistenza all'usura e al calore, ridurre efficacemente la resistenza al taglio e prolungare la durata dell'utensile.

Le frese a testa piatta a 6 scanalature sono ampiamente utilizzate nella lavorazione di vari materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio bonificato e acciaio inossidabile, ecc. Può comunque mantenere buone prestazioni di lavorazione su acciaio trattato termicamente con HRC≤45 e alcuni materiali temprati con livello HRC-55 e può anche offrire prestazioni eccellenti nella lavorazione di precisione di materiali in rame e leghe di rame.