2 frese a testa piatta con flauto

Materiali lavorati	Ghisa Ghisa nodulare		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~750N/mm²		Acciaio al carbonio, acciaio legato ~30HRC		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~40HRC		Acciaio inossidabile		Acciaio pre-bonificato, acciaio bonificato ~50HRC
Diametro (mm)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)	Velocità di rotazione (min -1 )	Velocità di alimentazione (mm/min)
1	20000	215	20000	215	20000	175	20000	175	20000	65	20000	130
2	15000	345	15000	345	15000	310	15000	305	11150	90	13000	195
3	14000	590	14000	590	13000	546	10600	455	7500	130	8500	360
4	10800	600	10800	605	10000	560	8000	460	5500	145	6500	365
5	8200	630	8200	630	7600	585	6400	480	4500	145	5000	380
6	7000	650	7000	650	6400	600	5300	500	3700	150	4200	390
8	5200	645	5200	645	4800	590	4000	495	2800	150	3200	400
10	4200	630	4200	630	3800	585	3200	480	2200	150	2500	380
12	3500	630	3500	630	3200	585	2650	480	1850	150	2100	380
14	3000	590	3000	590	2700	545	2300	455	1600	145	1800	360
16	2600	590	2600	590	2400	545	2000	455	1400	130	1600	360
18	2300	580	2300	580	2100	530	1800	450	1250	130	1400	350
20	2050	580	2050	580	1900	530	1600	450	1100	130	1250	350
Profondità di taglio massima
								Diametro dell'utensile	Profondità di taglio ca
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. La tabella sopra mostra i valori standard per la lavorazione con fresatura laterale. Quando si tagliano scanalature con l'utensile, la velocità dovrebbe essere pari al 50%~70% della tabella precedente e la velocità di avanzamento dovrebbe essere pari al 40%~60% come valore standard.
2. Utilizzare macchine utensili e portautensili ad alta precisione.
3. Utilizzare il raffreddamento ad aria o un fluido da taglio che abbia meno probabilità di produrre fumo.
4. Si consiglia di utilizzare la fresatura sequenziale per la fresatura laterale.
Quando la rigidità della macchina utensile e dell'installazione del pezzo da lavorare è scarsa, potrebbero verificarsi vibrazioni e suoni anomali. In questo caso, la velocità e la velocità di avanzamento nella tabella sopra dovrebbero essere ridotte di anno in anno.
6. Ridurre al minimo la lunghezza della sporgenza dell'utensile senza interferenze.

Le frese a testa piatta a 2 eliche rispetto alle frese a 4 eliche, hanno più spazio di evacuazione dei trucioli, adatte per la lavorazione di materiali appiccicosi o occasioni in cui è richiesta una migliore evacuazione dei trucioli.
Il design della testa piatta, con fondo piatto, è adatto per la lavorazione di superfici piane o gradini ad angolo retto.
Le frese a testa piatta NNC-2T a 2 taglienti hanno un'ampia gamma di diametri, da 1 mm a 20 mm, e lunghezze taglienti che vanno da 3 mm a 45 mm, che possono essere combinati in modo flessibile per soddisfare vari requisiti di profondità e precisione. Queste specifiche generali lo rendono adatto sia per lavorazioni meccaniche di precisione su piccola scala che per pezzi di grandi dimensioni che richiedono un'efficiente asportazione di materiale. Gli utenti possono scegliere la combinazione di lunghezza totale e lunghezza del bordo più adatta in base alle specifiche esigenze di attrezzatura e processo.
Il design dell'utensile presenta un angolo dell'elica di 35° e una geometria dell'estremità piatta a doppio tagliente per garantire un'evacuazione uniforme del truciolo, migliorando al contempo la rigidità e la stabilità di taglio. La faccia piatta appositamente progettata fornisce un'eccellente finitura superficiale durante la spianatura e fornisce un'elevata resistenza del tagliente durante la scanalatura e la fresatura laterale. La configurazione a doppio tagliente attentamente organizzata aiuta a ridurre al minimo le vibrazioni per un processo di lavorazione più stabile.
Questa serie utilizza il più recente rivestimento composito di cromo-alluminio e viene sottoposta a un processo di rettifica di precisione. Il più recente rivestimento composito di cromo-alluminio ha un'eccellente resistenza al calore e all'usura, che può prolungare la durata dell'utensile garantendo prestazioni di taglio costanti. Il trattamento superficiale avanzato può anche ridurre significativamente l'attrito e prevenire efficacemente il tagliente di riporto durante la lavorazione ad alta velocità.