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Velocità e avanzamenti di maschiatura: formule, grafici e regole pratiche di lavorazione

2026-08-14

Toccare il feed è l'unico parametro che non scegli

Quando si programma un ciclo di maschiatura, la velocità di avanzamento non è una variabile libera. La geometria della filettatura risolve il problema: ogni giro del mandrino deve far avanzare il maschio esattamente di un passo. Una maschiatura da 1/4-20 UNC deve spostarsi di 0,050 pollici per giro, mentre una maschiatura M6x1,0 deve spostarsi di 1,0 mm. Se la macchina avanza a qualsiasi altra velocità, il maschio taglia il filo sbagliato, spinge la forma del filo o si rompe. Questo è il motivo per cui la questione pratica non è mai "quale avanzamento dovrei inserire" ma "a quale numero di giri dovrei eseguire questo avanzamento fisso".

La stessa relazione vale sia che si utilizzi un portamaschi flottante che una maschiatura completamente rigida: il mandrino e l'asse di avanzamento devono rimanere sincronizzati affinché il maschio segua esattamente il passo. Una volta compreso questo, il resto della configurazione della maschiatura diventa un problema di selezione della velocità, non un problema di selezione dell'alimentazione. Per uno sguardo più ampio su come la filettatura interna ed esterna si incastrano, ns articolo sui fondamenti di maschiatura e threading copre l'intero processo.

Le due formule che fanno il lavoro

Calcolo della velocità del mandrino da SFM

La velocità di superficie è il punto di partenza, espresso in piedi di superficie al minuto (SFM). Convertirlo in velocità del mandrino con la formula standard:

RPM = (SFM x 3,82) / diametro del rubinetto in pollici

Il 3,82 è semplicemente 12 diviso per pi greco, l'unità di conversione da piedi e pollici a rivoluzioni. Per un maschio da 1/4-20 in acciaio dolce ad una velocità iniziale di 50 SFM, il calcolo è (50 x 3,82) / 0,25 = 764 giri/min.

Derivare l'avanzamento dal passo della filettatura

Una volta impostato il numero di giri, l'avanzamento è dettato dal filo. Per le filettature imperiali, l'avanzamento in pollici al minuto è uguale a RPM diviso per filetti per pollice: IPM = giri/min/TPI . Per l'esempio 1/4-20, ovvero 764/20 = 38,2 IPM.

Per le filettature metriche, l'avanzamento in mm al minuto equivale a RPM moltiplicato per il passo: mm/min = giri/min x passo (mm) . Un maschio M6x1.0 in acciaio inossidabile a 25 SFM fornisce RPM = (25 x 3,82) / 0,236 = 405 RPM e avanzamento = 405 mm/min.

Questi numeri sembrano elevati rispetto agli avanzamenti di perforazione, il che sorprende molti operatori. Il motivo è che il maschio taglia l'intera circonferenza del foro preforato con più taglienti e il carico di truciolo per dente è determinato dalla geometria del passo. Una regola di lunga data per l'acciaio a basso tenore di carbonio è quella di iniziare con circa dieci volte il numero di fili per pollice, il che fissa l'avanzamento a circa 10 IPM. È conservativo, maschia in modo sicuro quasi tutti gli acciai dolci e aiuta comunque su macchine più vecchie senza maschiatura rigida.

Avvio delle velocità di maschiatura per materiale

La tabella seguente fornisce valori SFM iniziali pratici per maschi a taglio e maschi a formarsi. Sono intenzionalmente conservatori; gli stabilimenti di produzione si adeguano verso l'alto dopo aver confermato il flusso del truciolo e la finitura della filettatura sui primi fori.

Valori SFM iniziali per maschi a taglio e maschi a formarsi per materiale; ridurre del 20% per i fori ciechi e convalidare con filettature di prova prima di avviare la produzione.
Materiale del pezzo Maschio a taglio HSS SFM Maschio in HSS rivestito SFM Tocca il modulo SFM
Alluminio e leghe di alluminio 60–90 90–120 80–110
Acciaio dolce e a basso tenore di carbonio 40–60 60–80 50-70
Acciaio legato e per utensili 30–40 40–55 35–45
Acciaio inossidabile (serie 300) 20–30 30–40 25–35
Ghisa grigia 50-70 70–90 Non raccomandato
Leghe di titanio 15–25 20–30 Non raccomandato

Quando ridurre la velocità

L'innesto della filettatura determina la coppia

La percentuale di impegno della filettatura è il fattore più importante per la coppia di maschiatura. Un foro maschiato standard con un impegno del 75% taglia un'area del truciolo maggiore rispetto a una filettatura al 65% e la differenza di coppia è di circa il 15-20%. Per filettature deboli in alluminio o per piccoli maschi inferiori a M4, ridurre l'impegno al 60-65% è un modo comune per ridurre la rottura del maschio. Il compromesso è una minore resistenza della filettatura sulle parti a parete sottile, pertanto il progettista dovrebbe approvare l'impegno ridotto prima di modificare la dimensione della punta.

Tocca Geometria, Tipo di foro e Refrigerante

I maschi a punta elicoidale (a pistola) spingono i trucioli in avanti e sono ideali per fori passanti. I maschi con scanalatura a spirale tirano indietro i trucioli dai fori ciechi, ma la geometria della scanalatura aggiunge attrito, quindi la maschiatura a foro cieco di solito viene eseguita dal 10 al 20% più lentamente rispetto al ciclo con foro passante della stessa dimensione. I maschi a formatura spostano il materiale invece di tagliarlo e possono funzionare da 1,5 a 2 volte più velocemente dei maschi a taglio, a condizione che la dimensione del foro sia corretta per la formatura e la lubrificazione sia un olio ad alta pressione o un fluido idrosolubile dedicato.

Anche i rivestimenti cambiano il quadro. Un rivestimento TiN o TiCN su un maschio HSS riduce l'attrito del tagliente e consente una velocità maggiore del 20-30% nell'acciaio, ma il fattore limitante rimane la lubrificazione: senza un'efficace erogazione del refrigerante, il rivestimento impedisce la saldatura ma non risolve l'evacuazione del truciolo. La maschiatura rigida dipende anche da un mandrino sincrono; un supporto flottante aggiunge un piccolo margine di sicurezza ma limita la velocità utilizzabile. Verifica sempre che lo stile del supporto corrisponda a ciò che stai chiedendo al rubinetto di fare.

Quando si toccano le velocità non ha più senso

Ci sono tre situazioni in cui la tavola di velocità del maschio non aiuta più: diametri grandi, materiali temprati e fori ciechi profondi con trucioli lunghi. Un maschio da 1 pollice a 40 SFM funziona a una velocità inferiore a 200 giri/min e il maschio deve ancora generare la coppia completa per tagliare l'intera circonferenza della filettatura; il rischio di rottura è elevato e la rimozione di un rubinetto rotto in un foro di grandi dimensioni è costosa. Nell'acciaio temprato superiore a circa 45 HRC, un maschio combatte sia la durezza del materiale che il carico di truciolo su tutta la sua circonferenza. Per questi casi, creiamo e consigliamo il file Fresa a filettare RX metrica superdura a due ranghi per 65 HRC , poiché la fresatura del filetto rimuove l'impegno sull'intera circonferenza e controlla il carico del truciolo, scanalatura per scanalatura.

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Quando un lavoro passa dalla maschiatura alla fresatura di filetti, la velocità e la logica di avanzamento cambiano completamente. L'avanzamento non è più dettato dal tono; viene impostato in base al diametro della fresa, al numero di scanalature e al carico di truciolo per dente. Ciò offre al programmatore la stessa libertà che ha con una fresa. Un dettagliato confronto tra fresatura di filetti e maschiatura mostra dove ciascun metodo vince in termini di costi, durata dell'utensile e qualità della filettatura.

La fresatura di filetti offre il controllo sia della velocità che dell'avanzamento

Un calcolo diverso per il mangime

Per una fresa a filettare, calcolare il numero di giri utilizzando il diametro della fresa esattamente come faresti per una fresa a candela: RPM = (SFM x 3,82) / diametro fresa . Quindi impostare l'avanzamento per dente in base alle raccomandazioni del produttore e moltiplicare per il numero di denti: avanzamento (IPM) = RPM x denti x carico truciolo per dente. Il passo influisce solo sul percorso di interpolazione elicoidale, non sulla velocità di avanzamento. Il nostro guida alla velocità e all'avanzamento della fresa a filettare è il riferimento che usiamo quando citiamo i dati per i nostri strumenti e si applica allo stesso modo alle forme metriche, UN e di filettatura di tubi.

Una taglierina copre un'ampia gamma di fili

Una fresa a filettare a dente singolo è l'opzione più flessibile in officina: un corpo fresa produce un'ampia gamma di diametri e passi perché il dente genera la filettatura lungo un percorso elicoidale. Ciò è utile per il lavoro sui prototipi e per famiglie di thread simili. Il nostro Fresa per filettare metrica a dente singolo da 60 gradi è lo strumento a cui ci rivolgiamo quando un cliente ha bisogno di tirature brevi su diverse dimensioni di filettatura senza acquistare un maschio dedicato per ciascuna di esse.

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Eliminazione del foro pilota

Le frese a filettare possono anche eliminare una fase del processo. Una fresa multifunzione penetra al centro del foro e fresa l'intero profilo della filettatura senza un foro pilota preforato, risparmiando così un'operazione di centratura o centratura e riducendo i tempi di ciclo. Il Fresa a filettare multifunzione senza foro pilota per la lavorazione dell'acciaio funziona in questo modo ed è una risposta diretta alla domanda "posso eseguire il thread più velocemente rimuovendo le operazioni".

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Una sequenza pratica per impostare un ciclo di maschiatura

  1. Misurare il diametro effettivo del foro maschiato dopo la perforazione, non il valore nominale. Un foro sottodimensionato di qualche millesimo aumenta notevolmente la coppia di taglio.
  2. Selezionare un SFM iniziale dalla tabella per il materiale del pezzo e il rivestimento del maschio.
  3. Calcolare RPM = (SFM x 3,82) / diametro del maschio, quindi avanzamento = RPM / TPI per filettature imperiali o RPM x passo per filettature metriche.
  4. Programmare il ciclo con almeno due giri di retrazione di sicurezza e verificare che la macchina stia utilizzando un comando sincrono di maschiatura rigida anziché un supporto flottante alla velocità calcolata.
  5. Ispezionare i primi tre fili con un calibro per fili e controllare la forma del truciolo. I chip corti e rotti indicano parametri ragionevoli; i trucioli lunghi e filamentosi indicano che la velocità è troppo bassa o che l'applicazione del refrigerante è debole.
  6. Regola la velocità con incrementi del 10% in base alla coppia, alla finitura della filettatura e all'usura del maschio, non con grandi salti che rischiano di rompere il maschio.

La relazione fissa tra feed e tono rende il tocco semplice da impostare una volta rispettato. Quando la tabella delle velocità smette di coprire il lavoro, la fresatura di filetti restituisce il controllo e spesso è la risposta migliore alla produzione.

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